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　　[0002]气浮是污水处理工艺中非常重要的工序,主要用于去除污水中的乳化油、悬浮物等污染物,其中,涡凹气浮是气浮法的一种,是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物而设计的系统,该系统是将经过预处理后的污水引入装有涡凹曝气机的小型充气段,污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合,曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下,曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区,液面上的空气通过曝气机输入水中,填补真空,微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面,空气中的氧气也随之溶入水中,由于气水混合物和液体之间密度的不平衡,产生了一个垂直向上的浮力,将悬浮物带到水面,虽然涡凹气浮存在节省投资、运行费用低廉、处理效果显著、操作简单等优势,但也有部分局限性,涡凹气浮所采用的曝气机大多使用油润滑轴承,需要设计复杂的密封结构,维修时费用较高,并且在使用过程中存在润滑油流失和泄露的情况,容易对污废水进行再次污染的问题,为此我们提出一种水润滑轴承。

　　[0034] 本实用新型的工作原理及使用流程,通过将该水润滑轴承结构设置在曝气机的主轴101上,其中水润滑轴承由内环102、外环103、冷却孔104和衬套100构成,其中冷却孔104可以是半圆形通孔,等腰梯形通孔或者矩形的通孔,均不影响该结构的冷却润滑效果。内环102固定套接于主轴101上,主轴101旋转时,内环102跟随主轴101一起旋转,外环103套接于内环102的外表面,外环103的内表面加工有冷却孔104,冷却孔104的截面可为半圆形、矩形、等腰梯形等平面形状,衬套100为金属材料,套设在外环103的外侧,衬套100的设置能够提高装置的刚度,保证水润滑轴承在偏载的作用下保持外环103的尺寸的稳定性,从而保证水润滑轴承润滑的效果,轴承在工作时,外环103内侧与内环102外侧为一对摩擦表面,该摩擦表面的材质为高硬度材料,污水通过冷却孔104在摩擦表面间的楔形间隙内形成高压水膜,从而将两摩擦表面隔开,减少了轴承的摩擦磨损,同时内环102和外环103高硬度的材质不会使污水中的杂质造成严重磨损现象,轴承在持续工作过程中两摩擦表面的温度升高,容易产生水蒸气,水蒸气从冷却孔104中挥发,使得冷却孔104内的压强降低,污水在水压的作用下进入冷却孔104并对摩擦表面进行冷却和润滑,且在污水进入冷却孔104时,通过套设安装在主轴101两端的过滤挡网200可将大颗粒脏物阻挡,防止脏物进入冷却孔104造成堵塞米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台。同时,套设安装在主轴101上的导流叶轮300旋转过程中,污水在导流叶轮300处流动速度增大,并对过滤挡网200处的污水产生提升作用,从而将过滤挡网200处的污水导排出去,防止过滤挡网200发生堵塞,从而保证该结构的稳定运行,上述过程不断进行,形成污水在轴承中自循环冷却和润滑的现象。